TECHNOLOGIE
Die Abkürzung DSP, mit der diese MOSA Schweißaggregate
bezeichnet sind, steht für “Digital
Signal Processor” und bedeutet, dass die Regelung der Schweissparameter mit
Digitaltechnik ausgeführt wird. Das heißt
genauer, in der DSP Steuereinheit werden die Programme installiert,
durch die die Überwachung der
verschiedenen gelagerten Schweißprozesse
ausgeführt wird.
Die Überwachung
wird durchgeführt durch einen Konverter Typ “Chopper” (Chopper System
), der
mit Hochfrequenz (20 kHz) arbeitet.
Die erhöhte Frequenz der Umsetzung ermöglicht bessere
Schweißeigenschaften
gegenüber den traditionelleren
Techniken mit Niedrigfrequenz.
CHARAKTERISTIKEN
Mittels eines Wählschalters kann man zwischen 5
verschiedenen Schweißprogrammen wählen.
- LIFT
ARC TIG – Führt TIG Schweissen mit Überwachung der Zündung in Modalität
“Lift Arc” aus. Der Lichtbogen entzündet sich durch einen einfachen Kontakt der
Elektrode mit dem Schweißstück, ohne Streifen.
- STICK (3 PROGRAMME) – Speziell zum ELEKTRODENSCHWEISSEN (CC). Die Programme
unterscheiden sich untereinander durch drei verschiedene Grade der
Lichtbogendurchdringung (arc force), mit ansteigenden Kurzschlußströmen.
- MIG MAG – Zum
Schweissen mit unterschiedlichen Drähten. Schweißvorgänge mit
Konstantspannung (CV)
Das Bedienteil der Steuereinheit DSP
ist mit einem Rundsteckverbinder Typ Militär versehen an den ein MOSA
Fernregler oder ein MOSA Drahtvorschub angeschlossen werden kann, zum MIG MAG
Schweissen. Beim Einstecken des externen
Anschlusses wird die Regelung
automatisch auf den Bedienknopf des Fernreglers umgeschaltet.
Alle Maschinen
dieser Serie sind mit einem digitalen
Meßinstrument ausgestattet zum
Ablesen des Schweißstroms und der
Schweißspannung.
Die software der
Steuereinheit ist mit verschiedenen
Funktionen ausgestattet, je nach Version des Schweißaggregates in das sie
eingebaut ist, folgende:
a) Power Optimizer – Diese Funktion
verhindert die Überlastung des
Motors während des Schweissens
b) VRD – (Voltage Reduction Device) Diese
Funktion reduziert die Leerlaufspannung
auf Sicherheitswerte bei Unterbrechung
des Schweißvorganges.
c) Polumschaltung – Die
Steuereinheit gibt den Befehl
an den Polwendeschalter, wenn vorhanden,
der die Polumschaltung ausführt.
Die Steuereinheit
DSP führt auch einige Schutzfunktionen aus:
- Überhitzung des Konverters Chopper
- Überstrom während des Schweissens (
wegen Defekt oder Störung)
- Nicht angeschlossener Stromsensor
- Unregelmäßigkeit
der Netzspannung